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Peças de borracha personalizadas

Descrição resumida:


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Processos de moldagem de borracha que oferecemos:

Moldagem de borracha personalizada

Flashing criogênico DE

Suporte de Engenharia e Design

Desenvolvimento de compostos de borracha

Moldagem por compressão de borracha

Moldagem por Injeção de Borracha

Adesão borracha-metal

Moldagem por Transferência de Borracha

Serviços de Montagem

Programas de estoque

Preços competitivos

Conseguimos manter preços competitivos por meio da avaliação de todos os aspectos da produção de peças. A Arex avalia o escopo completo de cada projeto para identificar as melhores soluções e preços, seja por meio de P&D, design, engenharia ou fabricação.

Força de trabalho experiente

Nossa equipe de liderança combina 30 anos de experiência em todas as áreas da indústria de moldagem de borracha para oferecer o melhor serviço possível. Mantemos o compromisso de investir nas habilidades e na expertise de nossos funcionários, reforçando a alta qualidade dos produtos, o desempenho e a liderança.

Atendimento ao Cliente

Nosso Serviço de Atendimento ao Cliente oferece comunicação cortês e confiável. Também realizamos acompanhamentos detalhados com cada cliente, garantindo que estejam cientes do funcionamento interno de cada etapa do processo.

Materiais de borracha

Borracha butílica

Borracha EPDM

Borracha natural

Borracha de neoprene

Borracha nitrílica

Rígido e flexível

Borracha sintética

Elastômeros termoplásticos (TPE)

Borracha Viton

Peças de borracha personalizadas (2)
Peças de borracha personalizadas (3)

Produtos que fabricamos

Peças resistentes à abrasão

Produtos de borracha coloridos

Produtos de borracha complexos

Peças de borracha personalizadas

Amortecedores de borracha

Juntas de borracha

Punhos de borracha

Ilhós de borracha

Vedações de borracha

Produtos com ligação borracha-metal

Componentes para controle de vibração / Componentes para isolamento de vibração

Peças de borracha personalizadas (4)

Moldagem por Injeção de Borracha

A moldagem por injeção de borracha é utilizada para desenvolver tanto peças de borracha maciça quanto produtos com ligação borracha-metal. Compostos de borracha natural e sintética podem oferecer uma ampla variedade de propriedades que resolvem problemas como vedações ou juntas, isolamento de ruído e vibração, resistência à abrasão e impacto, e resistência química/corrosiva. A moldagem por injeção de borracha é ideal para produção de médio a alto volume e onde são necessárias tolerâncias rigorosas, consistência das peças ou sobremoldagem. Além disso, a moldagem por injeção de borracha funciona bem com compostos de borracha que possuem tempos de cura mais rápidos. Este é um processo que pode ser totalmente automatizado.

O processo de moldagem por injeção de borracha

Começando pelas ferramentas

O processo começa com a ferramenta, um molde de injeção de borracha normalmente com múltiplas cavidades. O molde consiste em uma placa de bico, uma placa de canais de injeção, uma placa de cavidades e uma placa de base com um sistema ejetor pós-moldagem. Os compostos de borracha e aditivos são misturados para criar a massa de borracha. Essa massa é transformada em tiras contínuas de borracha não vulcanizada com aproximadamente 3,17 cm de largura e 0,95 cm de espessura.

Do funil à plataforma de alimentação

A tira contínua é alimentada automaticamente de uma tremonha para a máquina de moldagem por injeção, onde entra em um cilindro aquecido e um canal de transporte que amolece e plastifica a borracha. Em seguida, o material é empurrado por uma grande rosca sem-fim através do bico de injeção. Após fluir para a placa do bico, a borracha é direcionada através da placa de canais de alimentação, passando pelos pontos de injeção e, finalmente, para as cavidades do molde.

Vulcanização

Após o preenchimento das cavidades, o molde aquecido é mantido fechado sob pressão. A temperatura e a pressão ativam a cura do composto de borracha, vulcanizando-o. Assim que a borracha atinge o nível de cura necessário, ela é deixada esfriar e solidificar dentro do molde. Os moldes são abertos e as peças são removidas ou ejetadas, ficando prontas para o próximo ciclo.

Encapsulando

Nos casos em que a moldagem por injeção de borracha é usada para encapsular componentes metálicos com borracha ou para unir borracha ao metal, os componentes são carregados, manualmente ou utilizando um dispositivo de carregamento, nas cavidades do molde aquecido. O molde é então fechado e o ciclo de moldagem por injeção pode começar. Após a cura, o molde é aberto e as peças são removidas. A borracha curada no canal de alimentação é removida, a borracha curada no bico de injeção é expelida e as cavidades do molde são limpas em preparação para o próximo ciclo de moldagem.

Moldagem por compressão de borracha

O primeiro processo de moldagem de borracha, a moldagem por compressão, é ideal para a produção de baixo a médio volume de produtos de borracha. A moldagem por compressão é um método de produção econômico e amplamente utilizado para a fabricação de peças de médio a grande porte em baixos volumes. É o melhor processo de moldagem de borracha para materiais de alto custo e aplicações que exigem extrema dureza.

A moldagem por compressão de borracha permite a produção de uma ampla gama de componentes moldados de borracha de precisão, além de viabilizar a produção acessível de produtos grandes e complexos. É frequentemente utilizada na fabricação de produtos de vedação ambiental, como anéis de vedação, juntas e gaxetas de borracha.

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O processo de moldagem por compressão de borracha

O processo de moldagem por compressão de borracha utiliza um pedaço pré-moldado de borracha não vulcanizada que é colocado em uma cavidade de molde aberta. O molde é pré-aquecido a uma temperatura elevada. À medida que o molde se fecha na prensa, o material é comprimido e flui para preencher a cavidade do molde de borracha.

A combinação de altas temperaturas e alta pressão ativa o processo de vulcanização e cura do composto de borracha. Uma vez atingida a cura ideal, a peça endurece e esfria, então o molde é aberto e a peça final é removida. A próxima pré-forma de borracha é inserida no molde e o ciclo se repete.

O molde de compressão básico geralmente é composto por duas peças: uma placa superior e uma inferior. Metade da cavidade da peça é normalmente recortada em cada placa do molde. Uma área de acabamento é criada por ranhuras cortadas ao redor de cada cavidade, permitindo que o excesso de borracha escorra. Os moldes de compressão são tipicamente fixados entre placas de prensa aquecidas. As peças moldadas requerem acabamento para remover o excesso de material das ranhuras. Um ciclo adicional de cura pode ser necessário para peças parcialmente curadas.

Adesão borracha-metal

Moldagem por inserção e sobremoldagem

A moldagem por injeção e a moldagem por transferência são os processos mais eficazes para a adesão de borracha a metal. O processo depende da aplicação da peça, especificamente do uso do produto final. Este é um processo ideal para unir borracha a peças de metal e plástico, como engrenagens, eixos, roletes, amortecedores e batentes em uma ampla variedade de tamanhos e formatos. Este processo também é útil para unir componentes de borracha a aço, alumínio, latão e plástico.

Além da qualidade incomparável dos produtos, nossa equipe pode fornecer recomendações com base nos requisitos de desempenho e na aplicação da peça. Nosso objetivo, em cada projeto, é produzir produtos uniformes e de alta qualidade com a máxima eficiência. Como resultado, desenvolvemos soluções personalizadas de moldagem e colagem de borracha em metal para atender às necessidades dos clientes.

Peças de borracha personalizadas (6)

O processo de ligação borracha-metal

A utilização de moldagem por injeção e moldagem por transferência para encapsular e unir borracha ao metal é a maneira mais eficaz de aderir borracha a peças metálicas ou plásticas. Além disso, o processo de moldagem de borracha sobre metal proporciona uma ligação mecânica superior entre a borracha e as peças metálicas, insertos ou peças plásticas.

Processo em duas etapas

O processo requer uma preparação em duas etapas da peça de metal ou plástico antes da moldagem da borracha. Primeiro, desengorduramos e removemos quaisquer contaminantes, de forma semelhante à preparação para revestimentos ou pintura industrial. Após a limpeza, aplicamos um adesivo especial, ativado por calor, nas peças de metal.

Assim que a peça estiver pronta para a sobremoldagem com borracha, as partes metálicas são inseridas na cavidade do molde. Se a moldagem for de uma área específica, a parte metálica é mantida no lugar por ímãs especiais. Se a peça for completamente encapsulada com borracha, ela é fixada com pinos de fixação. O molde é então fechado e o processo de moldagem da borracha tem início. À medida que a alta temperatura de moldagem cura a borracha, ela também ativa o adesivo, formando uma ligação mecânica entre a borracha e o metal ou entre a borracha e o plástico. Para saber mais sobre nossos processos de colagem, clique nos seguintes links: processo de moldagem por injeção de borracha ou processo de moldagem por transferência.

Encapsulamento com adesão de borracha a metal

Quando uma peça de metal ou plástico requer encapsulamento completo com borracha, utilizamos a moldagem por inserção de borracha, uma variação da colagem de borracha ao metal. Para o encapsulamento completo, a peça de plástico ou metal é suspensa dentro da cavidade moldada, permitindo uma colagem mais precisa da borracha à peça. A borracha também pode ser moldada em áreas específicas de peças metálicas. A adesão mecânica da borracha ao metal pode aumentar a estabilidade das peças metálicas, graças às características flexíveis da borracha. Peças metálicas com borracha moldada também podem apresentar melhorias em suas propriedades, como vedação ambiental, atendimento às normas NEMA, condutividade elétrica, isolamento de ruído e vibração, resistência ao desgaste e impacto, resistência química e à corrosão, entre outras.

Os materiais que podem ser moldados por inserção, sobremoldados ou colados em uma área específica incluem: aço, latão, alumínio, ligas metálicas, materiais exóticos, resinas de engenharia e plásticos.

Além disso, a borracha aderida ao metal varia em peças e tamanhos, desde pequenos insertos até componentes muito grandes. Peças de metal revestidas com borracha são aplicáveis ​​em uma ampla gama de indústrias e aplicações.

 

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