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Estator e rotor de borracha de máquina de flotação

Descrição resumida:


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O estator e o rotor são usados ​​principalmente em máquinas de flotação das séries XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF e BS-K.

O estator e o rotor são usados ​​principalmente em máquinas de flotação das séries XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF e BS-K.

Estator e rotor de poliuretano para máquina de flotação

O rotor e o estator da máquina de flotação são compostos principalmente por insertos metálicos e borracha resistente ao desgaste. Os insertos metálicos são fabricados por meio de corte a chama avançado e, em seguida, soldados com precisão, seguindo rigorosos padrões de processo. A resistência e o balanceamento dos insertos são garantidos pela detecção de balanceamento através de um balanceador dinâmico. A superfície de borracha do rotor e do estator da máquina de flotação é revestida com borracha resistente ao desgaste e, posteriormente, vulcanizada em alta temperatura.

Peças sobressalentes da máquina de flotação 2249

Nossa empresa possui uma vulcanizadora de chapas planas superdimensionada com capacidade para 3600 toneladas e podemos produzir rotores e estatores para máquinas de flotação com diâmetros de 200 a 2400 mm. Para demandas mais específicas, podemos personalizar o produto de acordo com as necessidades do cliente.

Propriedades do material de borracha

Item

Unidade

Índice

Resistência à tração ≥

17

Coeficiente ácido (base) 20% H₂SO₄ (20% NaOH) 18℃ x 24h

0,8

Alongamento na ruptura ≥

%

450

Dureza

Dureza Shore A

55±5

Coeficiente de envelhecimento por ar quente ≥ 90 °C x 24 h

0,75

Perda por abrasão

cm³/1,61km

0,7

Metais e adesão de camadas≥

MPa

2,5

Deformação permanente por rasgo≤

%

30

Coeficiente de óleo 20# óleo 100℃x24h

%

±10~5

Características
1. Resistência à abrasão
2. Resistência ao rasgo
3. Resistência ao impacto
4. Estabilidade química
5. Longa vida útil

Peças sobressalentes da máquina de flotação 2247

Solução para desgaste
1. Detectar os padrões e a taxa de desgaste na área crítica e reforçar a caracterização ao longo do processo de trabalho.
2. Utilizando mais borracha ou poliuretano nas áreas onde há maior necessidade em toda a peça. Isso prolongará a vida útil do produto.
3. Realizar inspeções e manutenções profissionais durante o uso pelos nossos clientes. Além disso, fornecer relatórios de atualização regulares durante o processo operacional, o que garantirá e aumentará a disponibilidade da planta.

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Estrutura de aço
1. A matéria-prima utilizada são os parafusos de aço inoxidável 3CR12, que resistem à ferrugem e garantem o travamento seguro.
2. O processo de soldagem segue as normas ISO e é realizado por trabalhadores experientes, mantendo o equilíbrio e a precisão durante a criação do chanfro.
3. A personalização do trabalho depende da necessidade do cliente ou a solução pode ser encontrada pela nossa equipe de tecnologia.

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